圆压圆模切机操作规程：，，1. 开机前检查设备状态，确保无异常。，2. 调整模具，确保安装正确、稳固。，3. 启动机器，逐渐调整速度和压力，进行试切。，4. 监控运行过程，注意材料进给和切出质量。，5. 停机后清理机器，涂润滑油保养。，6. 操作人员需接受专业培训，确保安全规范操作。，，该规程描述了圆压圆模切机的操作过程，包括开机前检查、模具调整、启动试机、监控运行、停机保养等环节，并要求操作人员具备专业知识和技能，确保安全高效地进行操作。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作规程
5. 维护与保养
6. 停机操作
7. 安全须知
8. 记录与报告
9. 培训与考核
10. 附则

目的

本操作规程旨在规范圆压圆模切机的操作程序，确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量，保障操作人员安全。

适用范围

本规程适用于圆压圆模切机的操作、维护和管理。

操作前准备

1、操作人员培训：确保操作人员经过专业培训，熟悉设备性能、操作程序及安全注意事项。

2、设备检查：检查设备各部件是否完好，紧固螺丝，确保设备无异常。

3、模具安装：按照生产需求安装模具，确保模具安装牢固、位置准确。

4、物料准备：准备生产所需的物料，确保物料质量符合要求。

5、安全防护：穿戴好劳保用品，如工作服、手套、眼镜等。

操作规程

1、开机前准备

（1）打开电源，检查设备电源指示灯是否亮起。

（2）检查设备各部位润滑情况，确保润滑良好。

（3）启动设备，观察设备运行是否平稳，无异响、无异常振动。

2、操作步骤

（1）调整模具间隙：根据生产需求调整模具间隙，确保产品切割质量。

（2）调整物料位置：将物料放置在设备指定位置，确保物料放置平整、无偏移。

（3）启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。

（4）观察设备运行：观察设备运行是否平稳，如有异常应立即停机检查。

（5）调整速度：根据生产需求调整设备运行速度。

（6）收集产品：设备运行过程中，及时收集产出的产品，确保生产顺利进行。

3、注意事项

（1）操作过程中严禁将手伸进模具区域，避免意外伤害。

（2）设备运行时，禁止触摸运动部件，以免发生危险。

（3）如遇异常情况，应立即停机，并通知维修人员处理。

（4）严禁在设备运行时调整模具，以免损坏模具或设备。

（5）操作时应保持设备清洁，避免物料残渣影响设备运行。

维护与保养

1、日常保养

（1）清洁设备表面及工作区域卫生，保持设备整洁。

（2）检查设备各部件是否紧固，如有松动应及时处理。

（3）定期更换设备润滑油，确保设备润滑良好。

2、定期检查与保养

（1）定期检查设备电气系统，确保设备安全稳定运行。

（2）定期检查模具磨损情况，如有磨损应及时更换。

（3）定期对设备进行维护，确保设备处于良好状态。

停机操作

1、停止加料：停止向设备加入物料。

2、停止设备：按下停止按钮，设备停止运行。

3、关闭电源：关闭设备电源，确保设备完全断电。

4、清洁整理：清洁工作区域及设备表面卫生，整理工具及物料。

安全须知

1、操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。

2、设备运行时，禁止离岗或从事其他与操作无关的活动。

3、定期检查设备安全装置，确保其完好有效。

4、如发生意外事故，应立即采取应急措施，并报告上级主管。

记录与报告

1、操作人员应做好生产记录，包括生产日期、产品数量、质量情况等。

2、如发现设备异常或产品质量问题，应及时报告上级主管及维修人员处理。

3、定期对设备进行维护保养，并做好记录。

培训与考核

1、定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。

2、对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握操作规程及设备性能。

3、考核内容包括理论考试和实际操作考核，合格者方可独立操作设备。

附则

1、本操作规程自发布之日起执行。

2、本规程修改时，由设备管理部门负责起草，提交公司审批后公布实施。

3、本规程的解释权归设备管理部门所有。